Проект направлен на инновационное развитие производства глазных
линз, имплантируемых в процессе хирургической операции катаракты.
Для их изготовления используются полимеры, которые заливаются в
литьевую форму, а затем уникальным способом фотоотверждаются.
Современные технологии в микрохирургии
глаза позволяют имплантировать складывающиеся
искусственные хрусталики глаза через прокол размером всего около 2,2 мм. Возможность проведения
таких операций становится сейчас одним из главных требований к конкурентоспособной
офтальмологической продукции на рынке. В настоящий
момент Научно-производственное объединение
АЙС в рамках Программы ПАГ успешно завершило
проект по разработке и налаживанию серийного
производства современных складывающихся интраокулярных линз (ИОЛ) – искусственных
хрусталиков глаза. Изготовление линз осуществляется
по оригинальной технологии: фотоотверждением
жидкого полимера в кварцевых литьевых формах
при помощи ультрафиолетового излучения. В результате получается изделие с идеальной гладкой
поверхностью без какой либо механической обработки. Конечно, за внешней простотой процесса
скрыт целый букет «ноу-хау».
До начала реализации проекта компания выпускала единственную и устаревшую модель ИОЛ
из твердого полимера. Приход на отечественный
рынок офтальмологической продукции крупных и
технологически развитых зарубежных производителей привёл к динамичному развитию этого сектора.
Кроме того, требования к качеству поднялись до
уровня европейских. Чтобы не отстать в конкурентной борьбе, компании АЙС потребовалась
внешняя помощь, которую она обрела в Программе
ПАГ. Отставание от конкурентов к завершению проекта ПАГ было ликвидировано, освоена
линейка современной высокотехнологичной продукции.
В настоящий момент АЙС серийно выпускает 9
моделей ИОЛ и других глазных имплантатов 250
номенклатурных наименований.
В рамках проекта ПАГ предприятие было оснащено новым оборудованием, созданы так называемые
«чистые помещения», что технологически
существенно расширило возможности компании.
Был дан мощный толчок творческой деятельности
специалистов и производственного персонала АЙС.
Суммарная выработка возросла в 5 раз. Эта активность распространилась и на другие сферы
деятельности. В частности, мы приступили к организации
серийного производства гелеобразных эластичных
раневых покрытий, основанного на использовании
наноматериалов и имеющего хорошую рыночную
перспективу. Освоение производства эластичных
складывающихся ИОЛ потребовало создания новых
технологий и материалов. Были синтезированы и
испытаны более 50 новых полимеров с различными
свойствами и разработаны несколько поколений
оригинального производственного оборудования.
При разработке ИОЛ закладывались параметры, превышающие потребительские свойства
продукции большинства мировых брендов. Были
проведены тестовые испытания в нескольких зарубежных клиниках, где линзы АЙС получили
положительную оценку. Это подтверждает не только
качество наших ИОЛ, но и их неплохой экспортный
потенциал. Для его реализации проведена большая
работа, направленная на внедрение в компании
стандартов ISO 9001:2000 и ISO 13485:2003. Постоянно ведется поиск деловых партнёров в странах
с растущей экономикой. Кроме прямых поставок
рассматриваются также варианты создания совместных предприятий за рубежом.
Здесь необходимо отметить неоценимую помощь, которую оказывает Программа ПАГ, проводя
обучающие мероприятия для руководителей
проектов, организуя обмен опытом с коллегами
из России и стран СНГ. Что касается российского
рынка, то с началом производства новой модели
ИОЛ, мы сможем укрепить свои позиции, несмотря на отсутствие госзаказа и мер по поддержке
отечественного производителя медицинской
продукции. Помощь, оказанная в рамках ПАГ,
позволила поднять стратегический потенциал
нашей компании на достойную высоту. И я думаю,
что к моим словам благодарности присоединятся
те 100 тыс. россиян, которые улучшили свое зрение при помощи продукции АЙС, созданной в
результате осуществления проекта ПАГ.
Главная
Гранты
Обзор
Завершенные проекты